工作原理

根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

产品描述

通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环最终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时精确控制。

技术指标：

系统计量准确度≤0.5%

系统配料准确度≤0.5%

配料计量控制范围0.01-300t/h

适用范围 连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料 烧结定量控制给料，煤粉定量控制给料及各种浓浆料的配料等。

失重秤的产品简介：失重秤也叫失重式喂料机，失重给料机，失重配料秤。

失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。

适合范围：颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

粉料秤:解决了流动性很差的喂料计量加料问题；

粒料秤:解决了任何可能发生的架桥问题．

特点应用

●大输送能力，高精度失重式送料

●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料（选配件）

●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易

●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件

●可作为前部供料装置使用

●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

●非标产品可以提供设计

●可提供气压平衡以及除尘选件

专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。

失重秤的配套软件详细介绍：

（1）特点：

★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。

★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数

★一套系统可以最多管理64个失重秤（用10槽工控机）

★配方数不受限制

★可在线调节目标总流量

★每个秤可存多达10000种物料的系数（如线性标定值）